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鍛造廠設備的選擇與材料利用率

發布時間:2019-05-06 點擊數:6676

       鍛造鍛件下料時,金屬的損失因切料設備、切斷坯料的方法、工人的技術水平而不同。以下分別說明。


       1.大(da)批大(da)量(liang)生產(chan)的(de)(de)大(da)型(xing)(xing)模鍛(duan)(duan)(duan)車(che)間(jian),鍛(duan)(duan)(duan)件年產(chan)量(liang)從(cong)萬余噸(dun)至數萬噸(dun),根(gen)據設備(bei)負(fu)荷率選用(yong)2.5~16MN范圍(wei)內的(de)(de)棒料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)剪斷(duan)機(ji),1.6MN以下曲軸(zhou)壓(ya)力機(ji),一般5MN以上棒料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)剪斷(duan)機(ji)配以機(ji)械化棒料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)預熱爐;圓(yuan)鋸(ju)床只(zhi)用(yong)于切(qie)斷(duan)個別斷(duan)面(mian)有(you)要(yao)求的(de)(de)坯料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao),或(huo)只(zhi)是(shi)處(chu)理料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)頭,切(qie)管(guan)機(ji)根(gen)據需要(yao)而采用(yong)。在實(shi)際(ji)生產(chan)中,例如大(da)型(xing)(xing)拖拉機(ji)廠、大(da)型(xing)(xing)汽車(che)廠為鍛(duan)(duan)(duan)造備(bei)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)下料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)利(li)用(yong)率在95%~97%之(zhi)間(jian)。包括利(li)用(yong)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)頭、料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)芯(或(huo)連皮(pi))、鉗口等廢料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao),最高(gao)可達98.5%。


       2.大(da)批生產的(de)中型模鍛車間(jian),鍛件年(nian)產量(liang)在萬(wan)噸以下(xia),坯料(liao)(liao)尺寸和(he)鋼號變化比較大(da),既要考(kao)慮設備(bei)負荷率(lv),也要考(kao)慮設備(bei)的(de)成套性,以適(shi)應生產任務的(de)變化。大(da)多采(cai)用(yong)5MN或10MN以下(xia)棒料(liao)(liao)剪(jian)斷(duan)機,1MNN以下(xia)曲軸(zhou)壓力機,超過剪(jian)斷(duan)機剪(jian)切能力的(de)坯料(liao)(liao),采(cai)用(yong)圓鋸床下(xia)料(liao)(liao),材料(liao)(liao)下(xia)料(liao)(liao)利(li)用(yong)率(lv)平均能達93%~95%。



       3.小型模鍛車間,大尺寸鍛件的坯料多用鋸切,小尺寸坯料才用剪切,材料下料利用率在91%~93%之間。


       4.有些中小型自由鍛(duan)車間(jian)和模鍛(duan)車間(jian),全(quan)部采(cai)用鋸(ju)(ju)床下(xia)料(liao)(liao),G607圓(yuan)鋸(ju)(ju)床常用660~710mm圓(yuan)鋸(ju)(ju)片(pian),鋸(ju)(ju)片(pian)厚度65mm,切口損(sun)耗寬度達8mm,材料(liao)(liao)下(xia)料(liao)(liao)利用率一般在92%以下(xia)。個別廠(chang)由于工藝不合(he)理,料(liao)(liao)長(chang)度與直徑比過小,材料(liao)(liao)下(xia)料(liao)(liao)利用率低(di)至85%。


       在鍛造鍛件的生產中原材料費用一般占鍛件生產成本的50%~70%,節約原材料是降低鍛件生產成本的主要手段。盡可能由切削下料改為剪切或精密剪切下料,研制新的精密剪切工藝和設備,推廣帶鋸床,研制新的采用高速鋼圓鋸片或雙金屬刃口圓鋸片的高速圓鋸床。替換一些鋸床,是提高下料生產率,降低下料損耗和節約原材料的主要措施。



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