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不銹鋼鍛件表面如何修復?

發布時間:2023-05-11 點擊數:691

       不銹鋼鍛件要注意的事項有很多,但是并不是每一項都要嚴格的注意,不銹鋼鍛件表面如何修復?下面這篇文章主要給大家進行講述。

       金屬堆焊(han)技術是選用很高(gao)紅硬(ying)性(xing)、高(gao)硬(ying)度、高(gao)耐(nai)磨性(xing)的(de)(de)堆焊(han)金屬,在鍛(duan)件易(yi)疲勞變形部位,堆焊(han)上一定厚度的(de)(de)合金鋼(gang)。因此堆焊(han)時應根(gen)據鍛(duan)件的(de)(de)不(bu)同要求(qiu)選用合適的(de)(de)焊(han)條(tiao),如錳鉬(mu)鋼(gang)、錳鉻硅等焊(han)條(tiao)等。

       鍛件(jian)電(dian)鍍(du)是應用電(dian)化(hua)學(xue)的基本原理,在電(dian)解液中,將鍛件(jian)作為陰(yin)極,以(yi)金屬作為陽極,通過直流電(dian),在鍛件(jian)表面沉積出牢固覆(fu)層的工藝過程(cheng)。鍛件(jian)電(dian)鍍(du)前應脫脂、除銹和活化(hua)處(chu)理,鍍(du)后可進行純化(hua)處(chu)理。

  鍛件表面電鍍強化技術應用較多的是鍍鉻,鍍鉻層硬度為900~1200HV,可有效提高鍛件的耐磨性,而且不會引起鍛件變形,有利于形狀復雜的鍛件表面電鍍強化,鍍層一般為0.03~0.30mm。該工藝只適用于較小的拉深模和塑料模等。

  修(xiu)復(fu)的(de)鍛(duan)件一般部(bu)位(wei)用氣動(dong)砂輪鏟除(chu)疲勞裂紋,死角深(shen)部(bu)用電(dian)弧氣刨消(xiao)除(chu)后(hou)(hou),可用氣割在修(xiu)復(fu)部(bu)分均加工(gong)深(shen)10mm的(de)凹臺,然后(hou)(hou)進(jin)行表面清潔。為了防止堆焊(han)修(xiu)復(fu)后(hou)(hou)開裂,堆焊(han)鍛(duan)件要(yao)進(jin)行預熱(450~500°C),堆焊(han)完成后(hou)(hou)要(yao)緩(huan)冷(leng),防止開裂,再(zai)立即(ji)進(jin)行回火。此時堆焊(han)部(bu)位(wei)的(de)硬度遠高于(yu)模體硬度。

  模具堆焊技術可以使鍛件獲得理想的綜合性能,降低再制造成本,延長使用壽命。一般鍛造用切邊模切5000~6000件即可報廢,堆焊后一次使用壽命可提高1~2倍。熱鍛模壽命可提高1倍以上,而且可重復修復多次。

       以上就是這篇文章主要給大家(jia)講述(shu)的內(nei)容,希望對(dui)大家(jia)能夠有所幫助。選(xuan)擇永鑫生,選(xuan)擇品質!




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